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歡迎光臨安徽天耐泵閥機(jī)械有限公司 【官網(wǎng)】,主營:衛(wèi)生級防爆酒泵、不銹鋼粉漿泵、不銹鋼衛(wèi)生級藥液泵
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在檢修過程中,水泵故障的診斷是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié),幾種常見故障及消除措施

 在檢修過程中,水泵故障的診斷是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié),以下給出幾種常見故障及消除措施,供大家有的放矢地進(jìn)行水泵故障的診斷。

1、無液體提供,供給液體不足或壓力不足

1)泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣

消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

2)速度太低   衛(wèi)生泵

消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確,電壓是否正?;蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾!?/p>

3)系統(tǒng)水頭太高

消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

4)吸程太高

消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。

5)葉輪或管線受堵

消除措施:檢查有無障礙物。

6)轉(zhuǎn)動方向不對

消除措施:檢查轉(zhuǎn)動方向。

7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑是否正常。

9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足

消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

10)底閥太小

消除措施:安裝正確尺寸的底閥。

11)底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

12)葉輪間隙太大

消除措施:檢查間隙是否正確。

13)葉輪損壞

消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

14)葉輪直徑太小

消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

15)壓力表位置不正確

消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。

2、泵運行一會兒便停機(jī)

1)吸程太高

消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。

2)葉輪或管線受堵

消除措施:檢查有無障礙物。

3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足

消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

6)底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。

7)泵殼密封墊損壞

消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

3、泵功率消耗太大

1)轉(zhuǎn)動方向不對

消除措施:檢查轉(zhuǎn)動方向。

2)葉輪損壞

消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

3)轉(zhuǎn)動部件咬死

消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

4)軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

5)速度太高

消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

6)水頭低于額定值。抽送液體太多

消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。

7)液體重于預(yù)計值

消除措施:檢查比重和粘度。

8)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)

消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。

9)軸承潤滑不正確或軸承磨損

消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換 。

10)耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確

消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。

11)泵殼上管道的應(yīng)力太大

消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對中情況。

4、泵的填料函泄漏太大

1)軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中

消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。

3)軸承潤滑不正確或軸承磨損

消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。

5、軸承溫度太高

1)軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中

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