離心泵機械密封性能有影響的振動，從離心泵構(gòu)造本身和外部運行環(huán)境方向來分析，其振源對性能影響及相關(guān)對策歸納為以下的四個方面。
一、離心泵的基本構(gòu)造部件引起的振動
離心泵的基本構(gòu)造部件是由五部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，機械密封，并通過外部動力如電機、汽輪機或燃氣輪機驅(qū)動。轉(zhuǎn)動部件不平衡、葉輪與轉(zhuǎn)動軸不同心、軸承缺陷、轉(zhuǎn)子制作質(zhì)量粗糙、葉片及軸上其他部件組裝不良引起松動等任何一個或幾個原因組合都可能導(dǎo)致離心泵泵軸的振動。裝在泵軸上的機械密封在運行過程中經(jīng)受著不同的振動頻率，低時可能在離心泵的轉(zhuǎn)速以下，***高則可能達到每秒數(shù)千次。通過振動監(jiān)測裝置可以測得上述不同振源的單個振動頻率是不同的，若振動頻率剛好與機械密封彈性元件中的彈簧或波紋管的固有頻率相吻合，則機械密封會出現(xiàn)異常磨損或疲勞損傷。當(dāng)然，造成這種損傷還可以有其他因素，目前還沒有充分的數(shù)據(jù)支持將其完全歸結(jié)為機械密封的振動而造成的。酒精泵
要避免共振的產(chǎn)生，在機械密封的設(shè)計時須***保證可預(yù)測的共振頻率不要與激勵頻率重合，并應(yīng)采取可靠的減振措施；設(shè)計的臨界轉(zhuǎn)速不能與工作轉(zhuǎn)速太過接近而存在引起共振產(chǎn)生的因素；在正常的運行狀態(tài)下，安裝誤差應(yīng)減至***小，因為這些誤差會導(dǎo)致機械密封彈簧裝置的位移；轉(zhuǎn)子也要求要達到充分平衡。垂直安裝的軸，軸上的滾動軸承承受的載荷應(yīng)足以使?jié)L動件打滑的可能性減至***小。
二、由于離心泵機械密封制造和安裝原因產(chǎn)生的振動
機械密封動靜二個部件之間的密封端面貼合度如何不***影響到密封效果，更影響到密封的運行穩(wěn)定性和使用壽命。離心泵機械密封的密封端面如果不能保證很好的貼合性，那么機械密封的穩(wěn)定性就會受到影響，其影響的程度不***取決于機械密封的具體結(jié)構(gòu)，也取決于機械密封的運行參數(shù)。機械密封轉(zhuǎn)動部件每旋轉(zhuǎn)一周，其補償環(huán)都要作相應(yīng)的運動以保證密封端面貼合性。與作用在輔助密封上的效果相類似，特別對于滑動輔助密封件如O形圈等，在制造及安裝過程中應(yīng)將密封上的載荷將沿圓周均勻分布，防止不受載荷或受載荷較輕的一側(cè)發(fā)生液體泄漏，而受載荷的一側(cè)卻發(fā)生過度磨損。
采用內(nèi)裝式機械密封時，作用在機械密封上的另一種力常常是由泵送介質(zhì)的自循環(huán)造成的。為確保機械密封性能，應(yīng)設(shè)計成為自循環(huán)流體從兩密封端面的外測流過。一旦流量過大，作用在密封環(huán)上的壓力也可能會使密封端面錯位從而影響到密封效果。為減輕振動的影響，可采用使自循環(huán)的流體由切向入口，或者使自循環(huán)流體沿密封四周流動。如果實際情況允許，循環(huán)流量可以通過密封腔內(nèi)襯套的配合間隙加以控制，或者將密封腔內(nèi)的吸入管和排出管反接，使流向改變而形成逆循環(huán)。
三、離心泵在正常運行和受到擾動情況下運行時所產(chǎn)生的振動
離心泵在運行時，其轉(zhuǎn)子及機械密封會受到液力振動產(chǎn)生的影響。當(dāng)離心泵的流量發(fā)生變化時，葉輪入口處流體流動包括軸向與徑向二方面的穩(wěn)定性都會產(chǎn)生波動。若離心泵不是在***佳效率下運行，葉輪入口及擴壓管處的流體壓頭就可能會增大；低于或高于***佳效率點的流量時，則可能產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。當(dāng)離心泵在非滿負荷工況下運行時，葉輪上的徑向力就會增大并會傳遞到機械密封上，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的機械振動及作用在密封上的壓力狀況的變化所引起的振動的振幅與頻率都是隨機的。所以，在設(shè)計系統(tǒng)和選擇離心泵時，應(yīng)盡量避開非滿負荷運行狀態(tài)，使其在接近***有效率的狀態(tài)下運行，并保證離心泵在負壓情況下工作穩(wěn)定。離心泵的葉輪直徑較大時，還須***考慮葉片的應(yīng)力的影響。
四、由于運行環(huán)境中溫度和壓力的變化使離心泵發(fā)生變形而產(chǎn)生的振動
在離心泵運行條件下，當(dāng)溫度發(fā)生變化時離心泵會因為溫度升高而出現(xiàn)熱變形，從而影響到離心泵相對于驅(qū)動裝置會發(fā)生偏移，離心泵的各部件也會發(fā)生變形，***終導(dǎo)致機械密封端面的變形。發(fā)現(xiàn)若沒有采取相應(yīng)的措施，連接管路的熱膨脹會向離心泵施加很大的載荷。溫度變化對離心泵殼體和轉(zhuǎn)子的影響程度也不一樣，一般情況下轉(zhuǎn)子的膨脹與收縮要比殼體迅速，影響到密封面間隙的變化。當(dāng)運行溫度發(fā)生波動時，機械密封除了要承受由于部件錯位而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于機械密封的動靜二部分分別固定在殼體上和轉(zhuǎn)軸上，所以須***有吸收這兩種不同振動的能力。
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